




很多钢材切割企业在使用数控火焰切割机时,没有购买和使用优化套料软件,仅仅购买和使用nc转换软件,仍然停留在手工编程,在数控系统上编程的原始方法。即使用简单的nc转换软件,把cad/dxf零件图转换为nc切割文件,然后在切割机数控系统上进行人工排料和矩阵排料,在钢板上进行局部切割,不能做到整板套料、余料板套料,使数控切割机大部分的时间处于等待编程的状态,---降低了切割机的生产效率, 而且钢材边角余料大量产生,浪费---,导致切得越快,切得越多,浪费越多。根据零件的加工精度要求选择便携式数控切割机,便携式数控切割机的工作精度与工序要求的加工精度相适应。便携式数控切割机的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和合适的切削用量相适应。装夹方便、夹具结构简单直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的---性。数控切割机对系统的选择主要有以下几个方面:1.是否可连接各调高升降体,实现割炬处远程操作,从而---方便割炬处对位移动;2.是否对同种零件,可直接简单输入切割数量,实现自动连续大批量切割;3.是否采用普通员工均可看懂的数据代码方式,现场编程非常简单明了。
氧气的压力:随着切割氧压力的提高,氧流量相应增加,因此能够切割的板厚度随之增大。但压力 增加到一定值,等离子数控切割机,可切割的厚度也达到大值,再增大压力,可切割的厚度反而减小。这 是因为可切割的厚度是与火焰所产生的风线息息相关的,而只有合适的氧气压力才能调 节出好的风线。风线的好坏决定了数控切割机的切割,钢板下料的粗糙度,圆管数控切割机,火焰切 割的效率等等。所以氧气的压力对数控火焰切割机的切割是有很大影响的!数控切割在行业应用及发展状况:数控切割目前在我国正处在迅速发展的上升阶段,将逐步取代手工切割和机械切割的------。数控切割的切割和切割效率相---工切割和机械切割有了大幅提高,---是取代手工切割用来切割各种不规则的异形件。数控切割由于切割效率更高,便携式数控切割机,必须使用自动优化套料编程技术和软件,---是自动优化套料软件,而且要使用系统稳定,合肥数控切割机,切割工艺完善,切割经验丰富的数控系统。根据零件的加工精度要求选择便携式数控切割机,便携式数控切割机的工作精度与工序要求的加工精度相适应。便携式数控切割机的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和合适的切削用量相适应。装夹方便、夹具结构简单直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的---性。
对火焰的调整,必须将割火焰调整到较佳,过大或过小都会影响铸坯的割面,数控切割机厂家随机附赠的数控切割机使用说明书上有较好的火焰调节教学,只需要几个小时,您就能掌握基本的火焰调节要领;机械部件的结合要紧密,轴承、销孔的间隙不能过大,因为切割过程是在铸坯的移动情况下同时进行,机械各部件的松动会引起割的摆动,进而影响到切割效果。从切割断面痕迹分析,主要还是受数控火焰切割机设备的影响导致收口不平整。具体来说主要是切割处理不合理造成的。归纳起来主要有:a.对割位置的固定,必须高度合理且要垂直,前后、左右都不能有偏差。数控切割机割可以自动调节高度以找到合适的切割高度,既提高割嘴的使用寿命又---了切割。所谓便携式数控切割机,又称为小车式数控切割机或微型数控切割机,从机型特点来看,小车式切割机---高速的数控切割机特点,同时其加工精度也比一般手持或仿型设备提高不少。选择便携式数控切割机时,一般应考虑以下几个方面的问题:(1)便携式数控切割机结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。(2)便携式数控切割机主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应,做到设备的合理使用。
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